供水防腐鋼管-合肥防腐鋼管-合肥美德|定制：

3PE防腐鋼管焊口補(bǔ)口采用熱縮帶：3pe防腐鋼管連接補(bǔ)口時(shí)首先對(duì)鋼管焊縫周圍進(jìn)行噴砂除銹，然后用噴槍對(duì)表面進(jìn)行預(yù)熱，涂刷底漆，用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住，在管道一側(cè)達(dá)接60mm，去掉熱縮帶的包裝，用小火烘烤有達(dá)接線的一頭至膠面發(fā)亮，然后使熱縮帶與鋼管搭接，寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面，另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接，用壓輥壓實(shí)在焊縫處貼上膠條。鋼塑復(fù)合管的防腐做法：1）將鋼管通過上管平臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)線；2）通過預(yù)熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱；3）鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進(jìn)行內(nèi)壁除銹處理；4）通過加熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱；5）通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對(duì)鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；6）鋼管通過外除銹機(jī)組對(duì)鋼管外壁進(jìn)行外除銹；7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對(duì)鋼管外壁依次連續(xù)進(jìn)行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；8）通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺(tái)、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機(jī)組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.環(huán)氧樹脂防腐鋼管主要涂料為環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環(huán)氧樹脂固化后無毒、對(duì)水無污染等特性更加環(huán)保。

 鋼塑復(fù)合管的防腐做法：1）將鋼管通過上管平臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)線；2）通過預(yù)熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱；3）鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進(jìn)行內(nèi)壁除銹處理；4）通過加熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱；5）通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對(duì)鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；6）鋼管通過外除銹機(jī)組對(duì)鋼管外壁進(jìn)行外除銹；7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對(duì)鋼管外壁依次連續(xù)進(jìn)行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；8）通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺(tái)、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機(jī)組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.消防管道埋地防腐具體做法：埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級(jí)厚度大于0.3mm 工藝： 先涂一層底漆，再涂三層面漆；環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)厚度大于0.6mm  先涂一層底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂?jī)蓪用嫫?。環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級(jí)厚度大于0.8mm 先涂一層底漆，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂?jī)蓪用嫫?，環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃～不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質(zhì)量和費(fèi)用，應(yīng)根據(jù)被維護(hù)3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環(huán)境和運(yùn)送的不一樣燃?xì)猓瑲w納全部地思考防腐辦法和防腐費(fèi)用。當(dāng)扁平量添加到50毫米時(shí)，裂縫逐步添加到邊部全管段，試驗(yàn)成果，管徑1的扁平量時(shí)發(fā)作"發(fā)狀"裂縫，當(dāng)扁平量為6-9的場(chǎng)合，沙漿涂層開端崩裂，到達(dá)管徑30**時(shí)脫落。這在施工中是決不允許發(fā)作的。

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