螺旋鋼管焊接質(zhì)量標準：

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(4)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋鋼管的保溫層是保溫鋼管的重要組成部分，它是保證輸送介質(zhì)溫度的關鍵一環(huán)，聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯原料和嚴謹?shù)纳a(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出好的螺旋鋼管。

 使用保溫螺旋鋼管注意什么？   一，使用前保溫螺旋鋼管的施工準備，管溝應挖好，管井砌磚完成，需要各種類型的保溫螺旋鋼管。

二，安裝保溫螺旋鋼管，根據(jù)圖紙設計，定位管道，根據(jù)現(xiàn)場條件預制管架，然后根據(jù)設計和現(xiàn)場切割材料，然后用砂光機打磨凹槽，然后焊接。

三，使用質(zhì)量要求，1.立管的垂直安裝應小于每米3毫米，水平安裝應小于1毫米。2.支管不得焊接在焊縫處，彎曲處應避免焊縫。3.焊縫要求是直的，焊縫是滿的，焊縫表面沒有燒穿或裂縫。

防腐螺旋鋼管運輸注意事項：

首先：防腐螺旋鋼管在吊運時，應采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。

第二：防腐螺旋鋼管在運輸時候不能進行套管處理，這樣很容易造成防腐層的損壞。

第三：防腐鋼管下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時，應先在溝底鋪墊100mm松軟細土，防腐鋼管下溝后，不許用撬杠移管，更不得直接推管下溝。厚壁螺旋鋼管孕育發(fā)生錯邊后闡發(fā)孕育發(fā)生錯邊的緣故原由黑白常有須要的，以下便是孕育發(fā)生錯邊的常見緣故原由。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的   重要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不停地轉(zhuǎn)釀成型角，導致焊縫間隙變革，從而孕育發(fā)生開縫，錯邊乃至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處置處罰不妥，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊沿狀態(tài)欠安是造成錯邊的另一重要緣故原由。