螺旋鋼管施工方案注意事項1。首先就是焊接,螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點須錯開。2.每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。3.在對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平,采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏查差應(yīng)為0。2倍壁厚,且不得大于2mm。4.對口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處;5。當定位焊時,定位焊縫所有焊條號(或牌號)應(yīng)與正式焊接相同,但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些,通常大10%-15%,以保證焊透。
螺旋鋼管質(zhì)量優(yōu)劣的鑒別方法1、厚壁鋼管的內(nèi)徑尺寸波動較大,原因是;l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。2、管的商標和印字都比較規(guī)范。三鋼管直徑16以上的大螺紋,兩商標之間的間距都在IM以上。
螺旋鋼管的焊縫處理方旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。1。如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。2。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結(jié)晶,終形成牢固的焊縫。
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