螺旋鋼管可分為橢圓螺旋鋼管,三角螺旋鋼管,六角螺旋鋼管,金剛石螺旋鋼管,八邊形螺旋鋼管,半圓形異形鋼管,不等六邊形螺旋鋼管,五瓣形鋼管。垛與垛之間應(yīng)留有的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.0m。禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整,防止材料受潮或變形;同種材料按入庫先后分別堆碼。
螺旋管形成非常薄,堅(jiān)固,致密且穩(wěn)定的富鉻氧化膜(保護(hù)膜),可以防止氧原子的滲透和氧化,并具有抗腐蝕的能力。螺旋鋼管常見缺陷及成因:螺旋鋼管中的松動、氣泡、縮孔殘?jiān)?、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋、各種異常斷裂缺陷均可通過宏檢查發(fā)現(xiàn)。螺旋鋼管在某些情況下會生銹,螺旋鋼管的表面含有酸,堿和鹽類物質(zhì)(例如,濺在裝飾墻上的堿水和石灰水),引起局部腐蝕。
螺旋鋼管通常用于輸送低壓流體(即水,液化氣),鋼管的外徑通常用D或Ф表示,一般來說,螺旋鋼管的直徑可分為外徑,內(nèi)徑和公稱直徑。 螺旋管偏析形成原因:在鑄造和凝固過程中,由于選擇結(jié)晶和擴(kuò)散作用可以引起某些元素的聚集,導(dǎo)致化學(xué)成分不均,可分為錠型偏析、中心偏析和點(diǎn)偏析。螺旋管冷拔時,由于熱軋管坯有裂紋或高精度冷拔管制成油缸后等缺點(diǎn),在操作過程中出現(xiàn)的裂紋,比較裂紋,幾乎沒有發(fā)生塑性變形,通常是脆性開裂。
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