防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國(guó)廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水、石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐做法:A) 噴砂除銹,管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時(shí),安排在防腐工場(chǎng)集中噴砂除銹,其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí),為保證除銹質(zhì)量等級(jí),噴射磨料材質(zhì)為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過 7 篩號(hào), 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ,不通過 45 篩號(hào)。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。B) 機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式,要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。2PE/3PE防腐方法:三層PE的底層為環(huán)氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴,它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣,膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融,又可利用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)。這種組合特點(diǎn)是,三種涂層之間能達(dá)到佳粘結(jié)強(qiáng)度,而各層的性能和特性使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特點(diǎn)在于造價(jià)高,工藝復(fù)雜。
水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法,首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因?yàn)槊媪贤繉拥淖韪?,水體不與金屬管道觸摸,包管了水質(zhì)。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐,避免了腐蝕穿孔,延長(zhǎng)了管道運(yùn)用壽命,水泥沙漿涂層的資料選材便利,施工周期短,防腐作用好,下降管道工程的本錢。環(huán)氧煤防腐鋼管防腐方法:1、底材打砂除銹;2、上底漆;3、玻璃絲布;4、上中間漆;5、玻璃絲布;6、上面漆3PE防腐鋼管的直徑范圍要求:一般直徑在89-1820范圍內(nèi)的鋼管都可以進(jìn)行3PE防腐,但是如果直徑超過了2米,那就需要特殊設(shè)備,因?yàn)榇朔N設(shè)備的造價(jià)成本非常高,在加上1米以上的鋼管專門要求3PE防腐的訂單比較少,一般人們高于2米的時(shí)候就建議選擇進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐了。
防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國(guó)廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水、石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先:鋼管外壁除銹不干凈,鋼管在進(jìn)行防腐之前必須對(duì)于外壁進(jìn)行除銹,一般采用噴砂處理,除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果,反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二:進(jìn)行防腐時(shí)候的溫度,防腐在進(jìn)行防腐之前必須進(jìn)行預(yù)熱,一般正常溫度為40~60℃,如果溫度超出這個(gè)范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。但是關(guān)于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解,對(duì)于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復(fù)合管的防腐、地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐、環(huán)氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進(jìn)行介紹。
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